Поставка высококачественных стыковочных материалов европейских производителей:

• Материалы, оборудование и инструмент для горячей вулканизации лент.
• Материалы и инструмент для холодной вулканизации лент.
• Материалы, оборудование и инструмент для стыковки и ремонта конвейерных лент при помощи механических соединителей.

Работы по ремонту конвейерных лент производятся квалифицированными специалистами только качественными материалами европейского производства.
Вулканизационные прессы, используемые при проведении работ снабжены принудительным охлаждением, что позволяет производить стыковку методом горячей вулканизации в максимально короткое время, тем самым сокращая простой конвейерного оборудования.

Богатый опыт наших специалистов , а так-же большой складской ассортимент высококачественных материалов, позволяют быстро и качественно выполнить работы или осуществить поставку необходимых материалов, тем самым минимизировать простой конвейерного оборудования.Шевронирование транспортерных конвейерных лент вы можете заказать на сайте https://www.hrti.com.ua/shevronirovanie.html.

Разделение лент по сфере применения

Футерование барабанов ленточных конвейеров – обрезинивание приводного барабана, путем приклеивания к нему специальных футеровочных пластин. Установка резиновых пластин положительно сказывается на технико-экономических показателях работы конвейеров и их долговечности, поскольку значительно снижается вероятность схода, налипания или проскальзывания ленты.
Помимо стабилизации прямолинейности хода, футеровка конвейеров позволяет повысить коэффициент трения с конвейерной лентой, снизить скорость ее изнашивания, защитить от абразивного износа (к примеру, от попадания транспортируемых материалов на поверхность барабана) и коррозии.
Если же необходимо обеспечить «самоочищение» ленты, специалисты рекомендуют остановить свой выбор на высокофрикционной футеровке с шевронными или продольными ребрами.

Процесс футеровки приводного барабана ленточного конвейера заключается в:

• тщательной подготовке поверхности барабан – струйная «шероховка» или обработка поверхности угловой шлифмашиной на глубину не менее 30мкм;
• очистке подготавливаемой поверхности от жировых и других загрязнений с применением специальных чистящих средства;
• нанесении праймера – специальная грунтовка, время выдержки которой подбирается с учетом температурных условий;
• нанесении клея, который предназначен для проклейки металла и резины;
• поклейке футеровочной резины на обечайку барабана;
• заделке стыковых зазоров футеровки – образовавшиеся зазоры могут заполняться резиной: послойное заполнение или при помощи экструдера;
• обработке заполненных стыковочных зазоров с последующей обрезкой излишков футеровочной пластины.

По завершению процесса футерования, барабаны ленточных конвейеров упаковываются и отправляются заказчику для дальнейшего ввода в эксплуатацию.***